產(chǎn)品目錄
耐高溫軸承
SANJBEARING三佳軸承除生產(chǎn)常溫下使用的滾動(dòng)軸承外，還生產(chǎn)耐高溫軸承。耐高溫軸承優(yōu)化了多項(xiàng)設(shè)計(jì)，具有堅(jiān)固耐用、耐高溫、高可靠性、 壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。采用先進(jìn)的表面處理技術(shù)。軸承在高溫下可防銹蝕。對(duì)零件進(jìn)行了特殊的熱處理， 可在200～350℃高溫下正常工作：具有自潤(rùn)滑，耐高溫，免維護(hù)等功效。同時(shí)具有成本經(jīng)濟(jì)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
1、高溫軸承簡(jiǎn)介
在機(jī)械行業(yè)中，許多場(chǎng)合需采用耐高溫軸承。如烘爐、熔爐、爐窯、涂漆機(jī)等。尤其在某些工業(yè)領(lǐng)域，材料傳送設(shè)備在極高的溫度下工作， 也離不開(kāi)耐高溫軸承。如制陶、制磚、鋼廠等。窯車(chē)、傳送滾子、鋼廠冷床急需在高溫低速條件下連續(xù)或間斷工作。 工作溫度達(dá)200～350℃。而一般軸承工作溫度小于120℃。
2、耐高溫軸承特點(diǎn)
用于低速高溫的材料傳送設(shè)備
套圈穩(wěn)定的回火處理
零件表面的特殊處理
防塵設(shè)計(jì)
保持架的特殊性
無(wú)需保養(yǎng)、耐高溫、自潤(rùn)滑、中承載負(fù)荷。
3、耐高溫軸承的設(shè)計(jì)
用于高溫環(huán)境下工作的SANJBEARING深溝球軸承。在設(shè)計(jì)上充分考慮耐高溫、防腐、防銹、散熱、防抱死等情況，對(duì)表面進(jìn)行了特殊處理， 具有較大的內(nèi)部游隙和裝有特殊的耐高溫保持架。
耐高溫深溝球軸承的游隙一般很大，能防止軸承在迅速冷卻下被卡住現(xiàn)象發(fā)生。
軸承和防塵蓋的表面經(jīng)過(guò)特殊處理，可以防止在高溫下銹蝕和提高運(yùn)行的性能。
耐高溫深溝球軸承可承受中等的徑向載荷和兩個(gè)方向的較小軸向載荷。
3.1 結(jié)構(gòu)類(lèi)型
SANJBEARING高溫深溝球軸承內(nèi)圈內(nèi)徑均為直孔，有以下幾種不同設(shè)計(jì)類(lèi)型。
3.1.1 6000/C952-最常用的高溫軸承
該軸承裝有沖壓浪型保持架，不帶任何防塵件。使用時(shí)采用高溫潤(rùn)滑脂。工作溫度可達(dá)到-40至+250℃之間，依據(jù)使用溫度的不同， 需對(duì)套圈進(jìn)行不同的熱處理方式。代號(hào)為：/S0、/S1、/S2、/S3。
S0軸承工作溫度可達(dá)150℃
S1軸承工作溫度可達(dá)200℃
S2軸承工作溫度可達(dá)250℃
S3軸承工作溫度可達(dá)300℃
3.1.2 6000-2Z/C9S2-帶防塵蓋的高溫軸承設(shè)計(jì)
6000-2Z/C9S2軸承與6000/C9S2軸承主參數(shù)基本相同,但軸承兩側(cè)帶防塵蓋.以防止一些固體污染物的進(jìn)入.依據(jù)使用溫度的不同需對(duì)套 圈進(jìn)行不同的熱處理方式。代號(hào)為：/S0、/S1、/S2、/S3。
3.1.3 6000F2-2Z/C952-使用在更高溫度的軸承
這種設(shè)計(jì)的軸承使用石墨材料做的隔離塊，起者保持架的作用。工作溫度在0℃至+350℃之間。這些石墨隔離塊將鋼球隔開(kāi)。作用如一般的保持架， 并同時(shí)作為潤(rùn)滑劑。
這種設(shè)計(jì)的另一個(gè)好處是環(huán)保。不會(huì)對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。即使在極高的溫度下，也不會(huì)散發(fā)有害的氣體。
同樣，依據(jù)使用溫度的不同，軸承代號(hào)為/S0、/S1、/S2、/S3。
3.1.4 6000F2- 2Z/C9S2YA8-使用在需軸向定位的更高溫度的軸承
與6000F2- 2Z/C9S2設(shè)計(jì)相比，隔離塊兩側(cè)形狀不同。依據(jù)使用溫度的不同進(jìn)行不同的熱處理工藝，來(lái)適應(yīng)不同溫度的環(huán)境。代號(hào)為：/S0、/S1、/S2、/S3。
3.2 常用資料和數(shù)據(jù)
3.2.1 尺寸
高溫深溝球軸承的外形尺寸符合GB/T276-1994的標(biāo)準(zhǔn)
3.2.2 公差
深溝球軸承根據(jù)普通級(jí)公差制造，符合GB/T307.1-2005的標(biāo)準(zhǔn)。
高溫軸承的表面全部經(jīng)過(guò)特殊的處理以防止銹蝕和提高運(yùn)行的性能及耐高溫性能。實(shí)際尺寸可能會(huì)由于表面處理等原因稍微超出標(biāo)準(zhǔn)公差范圍，但不影響使用。
3.2.3 徑向游隙
SANJBEARING高溫深溝球軸承的徑向游隙為非標(biāo)準(zhǔn)游隙。用/C9表示，耐高溫深溝球軸承的徑向游隙，僅適用于未安裝和無(wú)測(cè)量負(fù)荷的軸承。
3.3 轉(zhuǎn)速
SANJBEARING高溫深溝球軸承，適用于低轉(zhuǎn)速的工況。如每分鐘幾轉(zhuǎn)。但實(shí)際應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)證明，這些軸承可以在20r/min的 轉(zhuǎn)速下仍然可以在無(wú)需維護(hù)的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。如果需要應(yīng)用在更高的轉(zhuǎn)速，需改進(jìn)保持架的設(shè)計(jì)，請(qǐng)向SANJBEARING咨詢(xún)。
3.4軸承尺寸及規(guī)格的選擇
耐高溫軸承一般是用在低轉(zhuǎn)速的工作條件之下。因此選擇軸承時(shí)，不應(yīng)根據(jù)基本額定動(dòng)載荷來(lái)選擇而應(yīng)根據(jù)軸承的基本額 定靜載荷Cor來(lái)選擇，軸承處于高溫時(shí)，其承載能力會(huì)降低。利用溫度系數(shù)fT，可以調(diào)整在不同溫度下的基本額定靜載荷C0r。 在不同工作溫度下所需基本額定載荷可以利用以下公式估算：
C0r ht=2 P0/fT
式中
C0r ht=所需基本額定靜載荷，kN
P0=當(dāng)量靜載荷，kN
fT=溫度系數(shù)（→見(jiàn)表1）
當(dāng)量靜載荷P0的計(jì)算公式為：
P0=0.6Fr+0.5Fa
式中
Fr=實(shí)際徑向載荷，kN
Fa=實(shí)際軸向載荷，kN
在計(jì)算當(dāng)量靜負(fù)荷P0時(shí)，應(yīng)考慮可能產(chǎn)生的最大負(fù)荷以及徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷的分量。如果P0<Fr，則應(yīng)P0=Fr。
在不同載荷和工作溫度下的所需基本額定靜載荷C0rht可見(jiàn)于表2。根據(jù)上式計(jì)算出的基本額定靜載荷或表2中給出的 值，可從產(chǎn)品表中選出適用的耐高溫球軸承。
所選的軸承，其基本額定靜載荷C0r應(yīng)≥求出的所需值。
3.5 高溫軸承的維護(hù)
SANJBEARING閉式耐高溫球軸承都已填充有潤(rùn)滑劑?？梢越K生潤(rùn)滑，免維護(hù)。但在使用開(kāi)式深溝球軸承的情況下，應(yīng)在運(yùn) 行后半年進(jìn)行檢查。檢查時(shí)僅需打開(kāi)軸承座。例如烘爐用的運(yùn)輸車(chē)?？梢詫⑤喿舆B軸承從軸頸卸下，然后用吹風(fēng)機(jī)吹走軸 承內(nèi)的污染雜質(zhì)。
如果在軸承的滾道上看到一些光亮痕跡，則表明軸承內(nèi)已缺少足夠的潤(rùn)滑劑，這時(shí)應(yīng)補(bǔ)充同原來(lái)潤(rùn)滑劑相同的潤(rùn)滑劑。適用的潤(rùn)滑劑一般是聚二醇與石墨的 混合物，程黑色膏狀。原軸承充具體潤(rùn)滑劑需向SANJBEARING咨詢(xún)。
3.6其它信息
如有需要有關(guān)以下方面的更詳細(xì)信息，請(qǐng)向SANJBEARING查詢(xún)
4、中國(guó)鋼鐵企業(yè)熱軋中厚板軋機(jī)生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)
我國(guó)目前已投產(chǎn)和在建的中厚扳軋機(jī)共約70余套。這些軋機(jī)中按軋機(jī)規(guī)格劃分，3000mm及以下的軋機(jī)約占所有軋機(jī)的45%；5000mm及 以上的軋機(jī)約占所有軋機(jī)的11%；按機(jī)架配置劃分，單機(jī)架約占30%；雙機(jī)架約占70%。在鋼鐵行業(yè)中廣泛使用SANJBEARING高溫軸承。
5、高溫軸承應(yīng)用實(shí)例
高溫軸承用于鋼廠冷床的較多。
鋼廠冷床如圖
高溫鋼板經(jīng)過(guò)冷床情況：
在鋼廠的冷床采用的耐高溫軸承，轉(zhuǎn)速較低，每分鐘小于10轉(zhuǎn)。
解決方案如下：
5.1由于冷床下面的圓盤(pán)轉(zhuǎn)速不太高，保持架采用隔離塊形式。
5.2由于工作環(huán)境度高，不能采用一般的潤(rùn)滑劑，防止蒸發(fā)。采用固體潤(rùn)滑劑。